free web hosting | free website | Business Hosting Services | Free Website Submission | shopping cart | php hosting

ТГ106-001 Опытные тепловозы ТГ106





Фотогалерея ТГ106


Используя опыт проектирования и постройки тепловоза ТГ105-001, Луганский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революция в 1961 г. закончил проектирование односекционного шестиосного грузового тепловоза с гидравлической передачей и двумя дизелями мощностью по 2000 л. с. Проектирование велось под руководством главного конструктора завода А. Н. Коняева. В октябре этого же года завод построил первый тепловоз нового типа, который получил обозначение ТГ106-001. Для того периода времени это был самый мощный односекционный тепловоз.

Кузов тепловоза выполнен в виде сварной несущей конструкции с боковыми стенками, образующими раскосные фермы. Кабины машиниста, как и на тепловозе ТГ105-001, изготовлены отдельно и соединены с остальной конструкцией кузова сваркой. По всему периметру соединения положены резиновые прокладки.

Кузов опирается на две трехосные бесшкворневые бесчелюстные тележки. На каждую тележку рама кузова, как и тепловоза ТГ105-001, опирается через четыре боковые пружинные скользящие опоры с фрикционными гасителями колебаний. Соединения рамы тележки с рамой кузова, передающие горизонтальные силы, выполнены в виде четырех пружинных поводков. Рама тележки на буксы опирается также через цилиндрические пружины. Статический прогиб рессор первой ступени (надбуксовых) - 52 мм, второй ступени - 72 мм.

Для гашения высокочастотных колебаний как в первой, так и во второй ступени подвешивания применены резиновые амортизаторы.

Буксы соединены с рамой тележки резино-металлическими блоками. Буксовые подшипники роликовые, цилиндрические. Средние колесные пары тележки имеют разбеги 14 мм на сторону, крайние по 3-4 мм. Колеса, как и у большинства тепловозов, имеют диаметр 1050 мм. Торможение колодочное, одностороннее. .

Вес одной тележки с осевыми редукторами и нижними карданными валами составляет около 20 т.

На тепловозе установлено два двухтактных V-образных дизеля 4Д40 Коломенского тепловозостроительного завода. Эти дизели отличаются от дизелей 1Д40 тем, что имеют стальные азотированные коленчатые валы вместо литых армированных из высокопрочного чугуна. Дизели Д40, на базе которых спроектирован дизель 11Д45, устанавливаемый на тепловозах ТЭП60, имеют одинаковые с последним диаметр цилиндров (230 мм), ход поршня (основного 300 мм и прицепного - 304,3 мм) и скорость вращевия вала при номинальной мощности (750 об/мин). Число цилиндров дизеля Д40 двенадцать, продувка прямоточная клапанно-щелевая с охлаждением продувочного воздуха, наддув газотурбинный. На второй ступени наддува, необходимой для надежного пуска и устойчивой работы дизеля при малых нагрузках, использован не центробежный приводной компрессор, как у дизелей 11Д45 и 10Д100, а объемный приводной компрессор РУТ подобно тому, как это сделано у дизеля 2Д100 тепловозов ТЭ3. Дизель Д40 при скорости вращения вала 750 об/мин развивает мощность 2000 л. с.; минимальная скорость вращения вала (холостой ход) - 400 об/мин.

Расход топлива при номинальной мощности около 165 г/э. л. с. ч. Вес дизеля с маховиком 10500 кг. Пуск дизелей производится стартером.

Вращающий момент от каждого дизеля передается на три колесные пары тележки, над которой расположен дизель. Вал дизеля через упругую муфту соединен с гидравлической передачей, которая, как и дизель, расположена на раме тепловоза. Гидравлическая передача имеет семь силовых зубчатых колес, входной вал, два вала с гидротрансформаторами ГТК-Л1 диаметром 500 мм, выходной вал, масляный центробежный насос с приводом и клапаном переключения скоростей. В сдвоенных трансформаторах осевые силы, действующие на насосные и турбинные колеса, полностью уравновешиваются и не передаются на подшипники.

Переключение передачи осуществляется автоматически при помощи клапана переключения передач, путем заполнения и опорожнения соответствующих гидротрансформаторов.

Масло в гидротрансформаторы подается центробежным насосом, смонтированным внутри коробки, под давлением 1-2 кГ/см2.

Передача вращающего момента от дизеля на оси колесных пар осуществляется через повышающий редуктор с передаточным числом 90:30=3,3, гидравлическую коробку перемены передач, карданные валы, раздаточный реверсный редуктор и осевые редукторы.

Разделением гидравлической коробки передач от реверсного редуктора, устанавливаемого на раме тележки, преследуется возможность установки другой взаимозаменяемой гидравлической передачи.

Передача вращающего момента от гидравлической коробки на реверсную осуществляется через два карданных вала, установленных последовательно и имеющих промежуточную опору.

Передаточное отношение зубчатых колес, работающих на 1-й скорости, 31:59=1:1,903, на 2-й - 48:42=1,119.

В раздаточно-реверсном редукторе размещаются два реверсных вала и пять зубчатых колес. Передаточное число редуктора - 1, одна пара шестерен имеет число зубьев 48, вторая - 46. Изменение направления вращения выходного вала осуществляется зубчатыми муфтами. Привод реверса осуществляется при помощи воздушного цилиндра, системы рычагов и зубчатых муфт.

Вращающий момент от реверсного редуктора на оси передается через карданные валы к осевым редукторам колесных пар.

Осевые редукторы тепловоза такие же, как на шестиосных маневровых тепловозах ТГМ10 Брянского машиностроительного завода. Редуктор состоит из пары конических (27:27=1) и пары цилиндрических шестерен (17:72=1:4,25), смонтированных в одном корпусе. Осевые редукторы смонтированы на колесных парах и при помощи тяг упруго подвешены к раме тележки.

Каждая силовая установка (дизель-гидропередача) имеет по две холодильных камеры, в которых расположены водяные секции охлаждения.

В первой камере установлено 18 секций для воды, охлаждающей масло дизеля, и четыре секции для охлаждения воды дизеля и масла гидропередачи.

Во второй камере установлено 24 водяные секции для охлаждения воды дизеля и масла гидропередачи. Масло гидропередачи и масло дизеля охлаждаются в теплообменнике, что позволяет значительно сократить трубопроводы и не применять масляных секций. По конструкции теплообменники круглотрубчатые с оребрением по масляной стороне.

Воздух для охлаждения секций засасывается осевыми вентиляторами гидростатическим приводом, позволяющим автоматически регулировать температуру воды и масла.

Котел-подогреватель на тепловозе отсутствует. Дизель перед пуском прогревается подогретыми в депо топливом, маслом и водой. После пуска одного дизеля тепловоз получает полную автономность. Прогрев и пуск второго дизеля осуществляются от первого.

На тепловозе установлен вспомогательный генератор П-91 завода "Электротяжмаш", служащий одновременно стартером, и кислотная аккумуляторная батарея типа 48ТН-450 емкостью 450 ач и напряжением 96 в. Сжатый воздух для тормозной системы вырабатывает дизель-компрессор ЛК-3/9.

Тепловоз имеет вес 138,7 т. Запас топлива на нем 6 500 кг, воды - 800 л, масла для дизелей - 625 кг, для гидропередач - 445 кг и песка - 800 кг.

Тепловоз может развивать длительную силу тяги 35000 кГпри скорости 20 км/ч. Конструктивная скорость тепловоза-120 км/ч; максимальный коэффициент полезного действия в диапазоне скоростей от 24 до 100 км/ч -27,4%.

После заводских испытаний тепловоз некоторое время работал в депо Родаково Донецкой дороги.

В конце 1963 г. Луганский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции построил еще два тепловоза ТГ106, на которых установлены дизели 1Д40, компрессоры КТ6 с механическим приводом от дизеля, несколько облегчены межрамные крепления тележек, изменена конструкция зубчатых колес коробки перемены передач и сделан ряд других конструктивных изменений. Эти тепловозы поступили в депо Волховстрой Октябрьской дороги,

Из книги Ракова
"Локомотивы и моторвагонный подвижной состав железных дорог Советского Союза. 1956-1965", Москва "Транспорт" 1966 г.

Если к Вас есть еще какие-либо интересные сведения о этих локомотивах или их снимки, то присылайте их мне (Ивану Андрееву), а я постараюсь их поместить на страничку с указанием Вашего адреса.

вернуться назад...